Причины отказов гидравлических насосов

Основные факторы, влияющие на отказ насосов.

prichini

Выход из строя гидравлических насосов занимает одно из лидирующих мест отказа работоспособности различных гидравлических систем. Предлагаю рассмотреть основные факторы приводящие к неисправностям гидравлических насосов.

Пики давления очень отрицательно  сказываются на работе гидравлических насосов. Бороться с ними возможно путем корректного подбора , установки в гидросистему и настройки клапанной и распределительной аппаратуры. Также чтобы избежать пиков давления при эксплуатации оператору следует плавно перемещать рычаги управления.

Кавитация образуется в местах, где скорость движения потока рабочей жидкости значительно превышает допустимую, в этом случае давление в данной области резко падает, и в рабочей жидкости начинают выделяться пузырьки воздуха, они в свою очередь разрушают металл, а рабочая жидкость – теряет свои свойства.

Признаком возникновения кавитации является шум (свист), вибрация, неустойчивая работа насоса.

Последствием кавитации является – разрушение рабочих поверхностей (выедание  участков металла) распределительной шайбы, внутренней поверхности блока цилиндров, поршней. В следствии значительно возрастают внутренние утечки, и насос теряет свои рабочие характеристики.

Конструктивные факторы, вызывающие кавитацию:

  • большая протяженность всасывающего трубопровода
  • малый диаметр всасывающего трубопровода
  • наличие сужений, изгибов во всасывающей линии гидронасоса

Эксплуатационные факторы, вызывающие кавитацию:

  • деформация труб и соединений
  • засор всасывающего трубопровода
  • засор всасывающего фильтра

Аэрация – чрезмерное насыщение рабочей жидкости воздухом. Рабочая жидкость всегда содержит определенное количество воздуха. Приблизительно в гидросистемах находится от 0,4 до 5 % воздуха, а при интенсивной эксплуатации эта величина достигает 10-15%.

Избыток воздушных пузырьков в рабочей жидкости приводит к негативным последствиям:

  • окисляется рабочая жидкость, теряет рабочие свойства
  • разрушаются резинотехнические компоненты гидросистемы
  • образуется пена которая снижает смазочный свойства рабочей жидкости, осаждаясь пена превращается в вязкие включения, которые загрязняют гидросистему
  • нарушается плавность движений гидромоторов
  • появляются гидравлические удары

Чрезмерное насыщение  рабочей жидкости воздухом происходит в следующих случаях:

  • возмущенное состояние рабочей жидкости (бурление потока)
  • большая поверхность жидкости в гидробаке, которая соприкасается с воздухом
  • давление ниже величины насыщения рабочей жидкости воздухом
  • разгерметизация трубопроводов или отдельных гидрокомпонентов (особенно во всасывающей магистрали)

Загрязнения

Порядка 75% проблем и отказов гидравлических систем является следствием загрязнения рабочей жидкости.

 Контрольные цифры степени чистоты жидкости формируются на чувствительности к загрязнением гидрокомпонентов, и приведены в таблице ниже.

Элемент гидросистемы Рекомендуемая степень чистоты по ISO
Сервоклапан 12/10-14/11
Пропорциональный гидрораспределитель 13/11-16/13
Картриджный клапан 15/12-18/15
Клапан давления/потока 16/13-18/15
Электроуправляемый клапан 16/13-17/14
Регулируемый насос 14/12-16/13
Поршневой насос не регулируемый 15/12-16/13
Пластинчатый насос 16/13-18/15
Шестеренный насос 16/13-19/16
Подшипники скольжения 15/12-19/16
Роликовые подшипники 14/12
Шариковые подшипники 13/11